在参考------旋风铣削技术基础上，
研发制造一种新型旋
风铣削头
在进一步提率、节能、光洁度及精
度等方面能更具有特色，率:传统加工方式在丝杆车床上单刀挑牙(重切削)
每次切削量很大，很容易造成工件应力变形，而旋风铣削是高速多刀铣削，每把
刀切削量很小，切削是逗号形状的切削抗力很小，在切削过程中的受力变形---
减少，有利于提高加工精度，丝杆加工生产，高速切削时，95%-98%的切削热都由切削带走传入
工件的切削热很小，加式表面受热时间短，切削温度低，
大导程丝杆预拉就是在安装时用丝杆两端的锁紧螺母按需求对丝杆的长度方向施加必定的拉力以调整丝杆正反螺母的反向紧度，原因是丝杆在运行中温升时，热应力效应会使丝杆伸长，使丝杆的长度变得不稳定。过大的预拉会烧坏支持轴承，在此主张选用小于5℃的预拉值，但如果滚珠丝杆的直径超过50mm时不适合做预拉，莲都丝杆加工，丝杆直径大就需求大的预拉力，此刻就会导致轴承---而烧坏。
切削是逗号形状的切削抗力很小，来图加工丝杆，在切削过程中的受力变形---
减少，有利于提高加工精度，高速切削时，95%-98%的切削热都由切削带走传入
工件的切削热很小，加式表面受热时间短，丝杆加工制造，切削温度低，因此热影响区及程度很
微小，
的表面光整性，表面光洁度接近甚至相等于磨削效果。
刀具磨损减少1倍，牙形容易修正，因此长丝杆加工中在---齿形与中径误
差等精度方面与目前国内使用的旋风铣削相比有很大的提高。
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